內蒙列管式換熱器

不鏽鋼列管換熱（rè）器（qì）
不鏽鋼（gāng）列管換熱器（tubular exchanger）是目前化工（gōng）及酒精生產上應用廣的一種換熱器（qì）。它主要（yào）由殼體、管板、換熱管、封頭、折流擋板等組成。所（suǒ）需材（cái）質 ，可分別采用普（pǔ）通碳鋼、紫銅、或不鏽鋼製作。在（zài）進（jìn）行換熱（rè）時，一種流體由封頭的連結管處進入，在管流動（dòng），從封頭另一端（duān）的出（chū）口管流出，這稱之管程；另一（yī）種流體由殼體的接管進（jìn）入（rù），從殼體上的另（lìng）一接（jiē）管處流出，這稱為殼程不鏽鋼列管換熱器。
不鏽鋼列管換熱器（qì）無損檢測：
在故（gù）障檢測（cè）、特別是換熱器（qì）部分可使用專業的知識和儀（yí）器（qì），可以檢測腐蝕現象產生的原因，這裏以美嘉華的技術產品為例來了解一下無損檢測設備的功能：
1)可視內（nèi）窺鏡檢（jiǎn）測管板內表麵（miàn）；
2)定製的問題研究和報價；
3)APR（聲脈衝反射法），一種（zhǒng）創（chuàng）新的無損檢測技術，基於分析管板內產生（shēng）多維聲波的分析；
4)無損（sǔn）檢測直的和彎曲的由有（yǒu）磁性和無磁性材料製成（chéng）的換（huàn）熱器管材；
5)快速檢測：每個（gè）管材少（shǎo）於 10 秒；
6)檢測泄露、全部和部分堵塞、侵蝕（shí）和點蝕；
7)適合橢圓管、方形管、螺旋管、肋片管及從 9/16”直徑出的彎曲；
8)立即可視結果；
9)數字存儲用於以後的檢查和比較；
10)定製的問題（tí）研究和成本（běn）估計。
水試漏的方法
傳統上黄瓜视频APP下载使用水對換熱器的試漏，就是將水注入換熱器（qì）中（zhōng），注（zhù）滿水（shuǐ）後再用水泵對換熱器中的水進行打壓，使之達到一定的壓力，進行對換熱器的查漏。查漏結束做出標記後泄壓和排水，再進行堵漏。如果換熱器較大、泄漏較嚴重，水壓在較低時（shí）就會發生泄漏，不得不排水堵漏，堵漏完成（chéng）後再充（chōng）水、充壓試漏，反複進行，增加換熱器檢修（xiū）時間。由於充水（shuǐ）和打壓需要大量的（de）時間（jiān），泄漏的部（bù）位需要動火補焊消漏時（shí），又要對泄漏部位進行幹燥處（chù）理，否則影響補（bǔ）焊消漏的質量。如果泄漏的換熱（rè）器內部有可燃介（jiè）質（zhì），須進行氮（dàn）氣置換，合格後才能動（dòng）火補焊消漏作業，否則（zé）會產（chǎn）生著火和爆炸，危（wēi）及人身和設備的安 全。
氮氣試漏的方法
不鏽鋼列管換熱器泄漏後使用氮氣進行充壓試漏，比較快速（sù）。用氮氣對（duì）換熱器堵漏動火作業時，不（bú）必再進行（háng）置換（huàn）處理，節約（yuē）檢修（xiū）消漏的（de）時間。
氮（dàn）氣在合成氨換熱器試漏中的使用
操作要點
（1）由於是高壓氮氣（壓力9．5MPa），使用時須要有2人以上作業開閥門，在兩閥（fá）門中間加裝壓力表1個，一人監護（hù）壓力表（biǎo）的指示，另一人進行開閥門作業，保證管道壓力在（zài）允許的範圍之內，防止超壓，造成管線或人員傷害。
（2）換熱器EA103為（wéi）浮頭（tóu）式換熱器，試漏時需（xū）要做試漏封頭（tóu）安裝到換熱器上。
（3）投用步驟　先全開（kāi）1閥和3閥，如圖1，再緩慢打開2閥，對換熱器（qì）進行充壓，同（tóng）時注意壓力表壓力（lì），在3．0MPa之內。
（4）泄壓步驟　先全關1閥和2閥，打開泄壓（yā）閥門泄壓完（wán）成後，全關3閥。
兩種試漏方法（fǎ）的比較
從上述使（shǐ）用情況看（kàn），用氮氣試漏節約大量的檢修（xiū）時間，檢修費用。水和氮氣試漏方法的（de）比較見表1。
氮氣試漏的安（ān） 全注意事項（xiàng）
（1）因為氮氣有窒息的風險，使用時須注意人員的安（ān） 全，防止人員中毒（dú）。
（2）氮氣使用時要提前進行管線（xiàn）的預製。
（3）氮（dàn）氣使（shǐ）用時臨時管線上要增加壓（yā）力表，兩人用對講機聯係開閥門，防止超壓。
（4）氮（dàn）氣使用完成後須（xū）及時泄壓、拆除。
（5）氮氣（qì）使用（yòng）時須2人以上用（yòng）對講機聯係充壓和泄壓操作，防止（zhǐ）管線超壓，損壞管（guǎn）線，防止人員（yuán）窒息，造成人身傷害。
（6）氮氣不使用（yòng）時須對管線（xiàn）的（de）閥（fá）門進（jìn）行掛“禁動”標識牌，防止人員誤動作。