遼寧列管式換熱器

不鏽鋼列（liè）管換（huàn）熱器
不鏽鋼列（liè）管換（huàn）熱器（tubular exchanger）是目前化工及酒精生產上應用廣（guǎng）的一種換熱器。它主要由（yóu）殼體、管板、換熱管、封頭（tóu）、折流擋板等組成。所需材（cái）質 ，可分別采用普通碳鋼、紫（zǐ）銅、或不（bú）鏽鋼製作。在進行（háng）換熱時，一種流體由封頭的連結管處進入，在管流動，從（cóng）封頭另一端的出口管流出（chū），這（zhè）稱之管程；另一種流體由殼（ké）體的接管進入（rù），從殼體上的另一接管處流出，這稱為殼程不鏽鋼列管換熱器（qì）。
不鏽鋼列（liè）管（guǎn）換（huàn）熱器（qì）無損檢測：
在故障檢測、特別是換熱器部（bù）分（fèn）可使用專業的知識和儀器（qì），可以檢測腐蝕現象產（chǎn）生的原因，這裏以美嘉華的技（jì）術產品為例來了解一下無損（sǔn）檢測設備的（de）功能：
1)可視內窺鏡（jìng）檢（jiǎn）測管板內表麵；
2)定（dìng）製的問題研究和報價；
3)APR（聲脈（mò）衝反（fǎn）射法），一種創（chuàng）新的無損檢測技術，基於（yú）分析管板內產生多維聲波的（de）分析；
4)無損檢測直的和彎曲的由有（yǒu）磁性和無磁性（xìng）材料製成的（de）換熱器管材；
5)快速檢測：每（měi）個管材少於 10 秒；
6)檢測（cè）泄（xiè）露、全（quán）部和部分堵塞、侵蝕和點蝕；
7)適合（hé）橢圓管、方形管、螺旋管（guǎn）、肋片管及從 9/16”直徑出的彎曲；
8)立即可視結果；
9)數字（zì）存儲用於（yú）以（yǐ）後的檢查和比較；
10)定製的問（wèn）題研究和成本估計。
水試漏的方法
傳統上（shàng）黄瓜视频APP下载使用水對換熱器的試漏，就是將（jiāng）水注入換（huàn）熱器中，注滿水後再（zài）用水泵對換（huàn）熱器中的水進（jìn）行打壓，使之達（dá）到（dào）一定的壓力，進（jìn）行對換熱器（qì）的（de）查漏。查漏結束做出（chū）標記後泄（xiè）壓和排水，再進行堵漏。如（rú）果換熱器較大、泄漏較嚴重，水壓在較低時就會發生泄漏，不得不排水堵漏，堵漏完成後再充水、充壓試漏，反（fǎn）複進行，增加換熱器檢修（xiū）時間。由於充水和打壓需要（yào）大量的時間，泄（xiè）漏的部位需要（yào）動火補焊消漏時，又要對泄漏部位進行幹燥處理，否則（zé）影響補焊消漏的質量。如果泄漏的（de）換熱器內部（bù）有可燃介質，須（xū）進行氮氣置換，合格後才（cái）能動火補焊消漏（lòu）作業，否則會產生著（zhe）火和爆炸（zhà），危及人身和設備的安 全（quán）。
氮氣試漏的方法
不鏽（xiù）鋼列管換熱器泄漏後使用氮氣進行充（chōng）壓試漏，比較快速。用氮氣對換熱器堵漏動火作業時，不必再進行置換處理（lǐ），節約檢修消（xiāo）漏（lòu）的時間。
氮（dàn）氣在合成氨換熱器試漏中的使用
操作（zuò）要（yào）點
（1）由於是高壓氮氣（壓力9．5MPa），使用時須要（yào）有2人以（yǐ）上作業開閥門，在兩閥門中間加裝壓力表1個，一人監護壓力表的指示，另一人進行開閥門作業，保證管道壓力（lì）在允許的範圍之內，防止超壓，造成管線或人員（yuán）傷害。
（2）換熱器EA103為（wéi）浮（fú）頭式（shì）換熱器，試漏時需要做試漏封頭安裝到換熱器上（shàng）。
（3）投用步驟　先全開1閥和3閥，如圖（tú）1，再（zài）緩慢打開2閥，對換（huàn）熱器進行充壓，同時注意壓力表（biǎo）壓力，在3．0MPa之（zhī）內。
（4）泄（xiè）壓步驟　先全關1閥和2閥，打開泄壓閥門泄壓完成後，全關3閥。
兩種試漏方法的比較
從上述使用情況看（kàn），用氮氣試漏節約大量的檢修時間，檢（jiǎn）修費（fèi）用。水和（hé）氮氣試漏方法的比較（jiào）見表1。
氮氣（qì）試漏（lòu）的（de）安 全注意（yì）事項
（1）因為氮氣有窒息的風險（xiǎn），使用時須注意人員的安 全，防止人員中毒。
（2）氮氣使用時要提前進行管線的預製。
（3）氮氣使用時臨時管線上要增加（jiā）壓力（lì）表，兩人用對講機聯係開閥門，防止超壓。
（4）氮氣使用完成後（hòu）須及（jí）時泄壓、拆除。
（5）氮氣使用時須2人以上用對講機聯係充壓和泄壓操作，防止管線超壓，損壞管線，防止人員窒息，造成人身傷害。
（6）氮氣（qì）不（bú）使用時須對管線的閥門進行掛“禁動”標識牌（pái），防止人員誤動作。