甘肅列管式換熱器

不鏽鋼列管換熱器
不鏽鋼列（liè）管換熱器（tubular exchanger）是目前化工及酒精生產上應用（yòng）廣的一種換熱（rè）器。它主要由殼體、管板、換熱管、封頭、折流擋（dǎng）板（bǎn）等（děng）組成。所需材質（zhì） ，可分別采用普通碳鋼、紫銅、或不（bú）鏽鋼製作。在進行換熱時，一（yī）種（zhǒng）流體（tǐ）由封頭（tóu）的連結管處進入（rù），在管（guǎn）流動，從（cóng）封頭另一端的出口（kǒu）管流出，這稱之管程；另一種流體由殼體的接管進入，從殼體上的另一接管處流出，這稱為殼程不鏽鋼列管換熱器（qì）。
不鏽鋼列管換（huàn）熱器無損檢測：
在（zài）故障檢測（cè）、特別是換熱器部分可使用專業的知識和儀器，可以檢測腐蝕現象產生的原（yuán）因，這裏以美嘉華的技術產（chǎn）品為例來了解一下無損檢測設備的功能：
1)可視內窺鏡檢測管板內表麵（miàn）；
2)定製的問（wèn）題研究和報價；
3)APR（聲脈衝反射法），一種（zhǒng）創新的無損檢（jiǎn）測技術，基於（yú）分析管板內產生（shēng）多維聲波的分析；
4)無損檢測直的和（hé）彎曲（qǔ）的（de）由有磁性和無磁性材料製成的換熱器管材；
5)快速檢（jiǎn）測：每個管材少於 10 秒；
6)檢（jiǎn）測（cè）泄露、全部和部分堵塞、侵蝕和點蝕；
7)適合橢圓管、方（fāng）形管（guǎn）、螺旋（xuán）管、肋片（piàn）管及從 9/16”直（zhí）徑（jìng）出的（de）彎（wān）曲；
8)立即可視結果；
9)數字存儲用於以後的檢查和（hé）比（bǐ）較；
10)定製的（de）問題研究和成（chéng）本估（gū）計。
水試漏的方法
傳統上黄瓜视频APP下载使用水對換熱器的試漏，就是將水注入換熱器中（zhōng），注滿水後再（zài）用水泵對換熱器中的水（shuǐ）進行打壓，使之（zhī）達到一（yī）定的（de）壓力，進行對換熱器的查漏。查（chá）漏結束做出標記後（hòu）泄壓和排水，再進行堵漏。如果換熱器較大、泄漏較（jiào）嚴重，水壓在較低時就會發生泄漏，不得（dé）不排水堵漏，堵漏完成後再充水、充壓試漏，反複進行，增加換熱器檢修時間（jiān）。由於充水（shuǐ）和打壓需要大量的時間，泄漏（lòu）的部位需要動火補焊消漏時，又要對泄漏部位進行幹燥處理，否則影響補焊消漏的質量（liàng）。如果泄（xiè）漏的（de）換熱器內部有可燃介質，須（xū）進行氮氣置換，合格後才能（néng）動火補焊消漏作業，否則會產生（shēng）著火和爆炸，危及人身（shēn）和設備的安 全。
氮氣試漏的方法
不鏽鋼列管換熱器泄漏後使用氮氣進行充壓試漏，比較快速。用氮氣對換熱器堵漏動火作業時，不必再進行置換處理，節約檢修消漏的時間。
氮氣在合成氨換熱器（qì）試漏中的使用
操作要點
（1）由於是高壓氮氣（壓力9．5MPa），使（shǐ）用（yòng）時須要有（yǒu）2人以上作業（yè）開閥門，在兩閥門中間加裝壓力表1個，一人監護壓力表（biǎo）的指示，另一人進行開閥門作業，保證管道壓力在允許的範圍之內，防止超（chāo）壓，造成管線或人員傷（shāng）害。
（2）換熱器EA103為浮頭式換熱器，試（shì）漏時需要做試漏封頭安裝到換熱器上（shàng）。
（3）投用步驟　先全開1閥和（hé）3閥（fá），如（rú）圖1，再緩慢打開2閥，對換熱器進行充壓，同時注意壓力表壓力，在3．0MPa之內。
（4）泄壓步驟　先全關1閥和2閥（fá），打開泄壓閥門泄壓（yā）完成（chéng）後，全關3閥（fá）。
兩種試漏方法的比較
從上述使用情況看，用氮氣試漏節約大量的檢修時間，檢修費用。水和氮氣試漏方（fāng）法的比較見表1。
氮氣試漏的安 全注意事項
（1）因為氮氣有窒（zhì）息（xī）的風（fēng）險，使用時須注意人員的安 全，防止人員中毒。
（2）氮氣使用時要提前進行管線的預製（zhì）。
（3）氮氣使用時臨時管線上要增加壓力表，兩人（rén）用對講機聯係開閥門，防止超壓。
（4）氮氣使用（yòng）完成後須及時泄壓、拆除。
（5）氮氣使用時須2人以上用對講機聯係充壓和泄壓操作，防止（zhǐ）管線超壓，損壞管線，防止人員窒息，造（zào）成人身（shēn）傷害。
（6）氮氣不使用時須對管線的（de）閥門進行掛“禁動（dòng）”標識牌，防止人員誤動作。