甘（gān）肅（sù）不鏽鋼反應釜

不鏽鋼反應釜的維修保養：
使用（yòng）不鏽鋼反（fǎn）應釜時須關閉冷媒（méi）進管閥門，放盡（jìn）鍋內與和（hé）夾套（tào）內（nèi）的剩餘冷媒，再輸入物料，開動攪（jiǎo）拌（bàn）器，然後開啟蒸汽（qì）閥門和電熱電源，到（dào）達所需溫度後，應先關閉蒸汽閥（fá）門和電熱電源，過2～3分鍾後，再關攪拌器，加工結束（shù）後，放盡鍋內（nèi）和夾套剩餘冷凝水後，應盡快用溫水衝洗，刷掉（diào）粘糊著的（de）物料，然後用40℃～50℃堿水在容器內壁清洗，並用清水衝洗，特別不鏽（xiù）鋼（gāng）反應釜鍋（guō）內無物料(吸熱介質)空鍋情況下，不得開啟蒸（zhēng）汽閥（fá）門和電（diàn）熱電源（yuán），特別注意（yì）使（shǐ）用蒸汽壓力，不得超過（guò）定額工作壓力。
保養不鏽鋼反應釜要經常注意整台設備和減速器的工作情況（kuàng），減速器潤（rùn）滑油（yóu）不足應立即補充，電（diàn）加熱介質油每半年要進行更換，對夾套和鍋蓋上等部位的安 全閥、壓力表、蒸餾孔、電熱棒、電器儀表等要應定期檢查，如（rú）果有故障要（yào）即時調換或修（xiū）理，設備不用時，一定用（yòng）溫水在容器內外壁清洗，經（jīng）常擦洗鍋體，保持外表清潔和內膽（dǎn）光亮（liàng），達到耐用的目的。
不鏽鋼反應釜是化工行業不可缺（quē）少的（de）防腐設備，在使用中（zhōng）機械（xiè）碰撞（zhuàng）、溫度急變等因素經常引起脫瓷、裂紋（wén）、氣泡、氣孔和麵釉（yòu）的其他損傷，這些缺陷在搪瓷設備中是決不（bú）允許的， 一旦發生這種現象，須進行修補。采用高分子複合材料現場修補劑（jì）是由高（gāo）分子聚合物（wù）、合（hé）金鋼粉末（mò）或耐磨陶瓷粉（fěn）末為（wéi）基（jī）材並配以固化劑的雙組份複合材料。與普通樹（shù）脂型（xíng）的修補劑相比，高分子複（fù）合材料依靠自身更為細（xì）密的高分子結構（gòu），使得材（cái）料自身具有更強的粘（zhān）接力和優異的耐腐蝕、抗腐蝕性能，高分子甚至能夠滲透到（dào）金屬裏麵，形成更為緊密的高分子複（fù）合材料保護層。
修（xiū）複工藝過（guò）程：表麵清洗（xǐ）→除鏽→無水酒（jiǔ）精清洗→塗底層修補劑→塗（tú）麵層（céng）修補劑→固化→使用。