不(bú)鏽鋼反應(yīng)釜的維修保養:
使用不鏽鋼反應釜時須關閉冷媒進管閥門,放盡鍋內與和夾套內的剩餘冷媒,再(zài)輸入物料,開動攪拌器,然後開啟蒸汽閥門和電熱電源,到達所需溫度後,應先關閉蒸汽閥門和電熱電源,過2~3分鍾(zhōng)後,再關攪拌器,加工結束後,放盡鍋內和夾套剩餘冷(lěng)凝水後,應盡快用溫水衝洗,刷掉粘糊著的物料,然後用40℃~50℃堿水在容器內壁清洗,並用清水衝洗,特(tè)別不鏽鋼反應釜鍋內無物料(吸熱介質)空鍋情(qíng)況下,不得開啟蒸汽閥門和電(diàn)熱(rè)電源,特別注意使用蒸汽壓力,不得超過定額工作壓力(lì)。
保養不鏽鋼反應釜要經常注(zhù)意整台設備和減速器的(de)工作情況,減速器潤滑油不足應立即補充(chōng),電加熱介質油每半年要進行更換,對夾套(tào)和鍋蓋上等部位的安 全閥(fá)、壓力表、蒸餾孔、電(diàn)熱棒、電器儀表等要應定(dìng)期檢查,如果有故(gù)障(zhàng)要即時調換或修理,設備不用時,一定用(yòng)溫水在容器(qì)內外壁清洗,經常擦洗鍋(guō)體,保持外表清潔和內膽光亮,達到(dào)耐用的目的。
不鏽鋼反應釜是化工行業不可缺(quē)少的防腐設備,在使(shǐ)用中機械(xiè)碰撞、溫度急變等因素經常引起脫瓷、裂(liè)紋(wén)、氣泡、氣孔和麵釉(yòu)的其他損傷,這些缺陷在搪瓷設備中是決不(bú)允許的, 一旦發(fā)生這種現(xiàn)象,須進行修補。采用高分子複合材料現場修補劑是由高分子聚合物、合金(jīn)鋼(gāng)粉末或耐磨陶瓷粉末為基材並配以固化劑的雙組份複合材料。與(yǔ)普通樹脂型的修補劑相比(bǐ),高分子複合材料依靠自(zì)身更為細密的高分子結構,使得材料自身具有(yǒu)更強的(de)粘接力和優異的耐腐蝕、抗腐蝕性能,高分子甚至能夠滲透到金(jīn)屬裏麵,形成更為緊密的高分子複合(hé)材料保護層。
修複工藝過(guò)程:表麵清洗→除鏽→無水酒精清洗→塗底(dǐ)層修(xiū)補劑→塗麵層修補劑→固化(huà)→使用。
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