不鏽鋼反(fǎn)應釜的維修保養(yǎng):
使用不鏽鋼反應釜時須關閉冷媒進管閥門,放盡鍋內(nèi)與和夾套內的剩餘冷媒,再輸入物料,開(kāi)動攪拌器,然(rán)後開啟蒸汽閥門(mén)和電熱電(diàn)源(yuán),到達所需溫度後,應先關閉蒸汽閥門(mén)和電熱電源,過2~3分鍾後,再關攪拌器,加工結束後,放盡(jìn)鍋內和夾套剩餘冷凝水後,應盡快用溫水衝洗,刷掉粘糊著的物(wù)料,然後(hòu)用40℃~50℃堿水在容器內壁清洗,並(bìng)用清水衝洗(xǐ),特別不鏽鋼反應釜鍋內無物料(吸熱介質)空鍋情況下,不得開啟蒸汽閥門和電熱電源,特別注意使(shǐ)用蒸汽壓力,不得超過定額工作壓力。
保養不鏽鋼反應釜要經常注意整台設備(bèi)和減速器的工作(zuò)情況,減速(sù)器潤滑油不足應立即補充,電加熱介質油每(měi)半年要進行更換,對夾套和(hé)鍋蓋上等部位的安 全閥、壓力表、蒸餾孔、電熱棒、電器(qì)儀表等要應定(dìng)期檢查,如果(guǒ)有故障要即時調換或修理,設備不用時,一定用溫水在容器內外壁清洗,經常擦洗(xǐ)鍋體,保持(chí)外(wài)表清潔和內膽光亮,達到耐用的目的。
不鏽鋼反應釜是(shì)化工行業不可缺少的防腐設備,在使用中機械碰撞、溫度急變等因素經常引起脫瓷、裂紋、氣泡、氣孔和麵釉的其他損傷,這些缺陷在搪瓷設備中是決不允許的, 一旦發生這種現象(xiàng),須進(jìn)行修補。采用高分子複合材料現場修補劑是由高(gāo)分子(zǐ)聚合物、合金鋼粉末(mò)或(huò)耐磨陶瓷粉末為基材並(bìng)配以固化劑的雙組份複合材(cái)料。與普通樹脂(zhī)型的修補劑相比,高分子(zǐ)複(fù)合材料依靠自身(shēn)更為細密的高分子結構,使得材料自(zì)身具有更強的粘接(jiē)力和優異的耐(nài)腐蝕、抗腐蝕性能,高分子甚至能夠滲透到金屬裏麵,形成更為緊(jǐn)密的(de)高分子複合材料保(bǎo)護層。
修複工藝過程:表麵清洗(xǐ)→除鏽→無水酒精清洗→塗底層(céng)修補(bǔ)劑→塗麵層修(xiū)補劑(jì)→固化→使用。
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