不鏽鋼反(fǎn)應釜的維修保養(yǎng):
使用不鏽鋼反應釜(fǔ)時須關閉冷媒進管閥門,放盡鍋內與和夾套內(nèi)的(de)剩餘冷媒,再輸入物料(liào),開動攪拌器(qì),然後開啟蒸汽閥門和電熱電源(yuán),到達所需(xū)溫度後,應先關閉蒸(zhēng)汽(qì)閥門和電熱電源,過2~3分鍾後(hòu),再(zài)關攪拌器,加工結束後,放盡鍋內和夾套剩餘(yú)冷凝水後,應盡(jìn)快用溫水(shuǐ)衝洗,刷掉粘糊著的物料,然後用40℃~50℃堿水在容器內壁清洗,並用(yòng)清水衝洗,特別不鏽鋼(gāng)反應釜鍋(guō)內無物料(吸熱介質)空鍋情況下,不得開啟蒸汽閥門和電熱電(diàn)源,特別注意使(shǐ)用蒸汽壓力,不得超過定額工作壓力(lì)。
保養(yǎng)不鏽鋼反應釜(fǔ)要經常注意(yì)整台設備和減速器的(de)工(gōng)作情況,減速器潤(rùn)滑油不足(zú)應立即補充,電加熱介質油每(měi)半年要進行(háng)更換,對夾套和鍋蓋上等部位的安 全閥、壓力表、蒸餾孔、電熱(rè)棒(bàng)、電器儀表等要應定期檢(jiǎn)查,如果有故障要(yào)即時調換或修理,設(shè)備不用時,一定(dìng)用溫(wēn)水在容(róng)器內外壁清洗,經常擦洗鍋體,保持外表(biǎo)清潔和內膽光亮,達到(dào)耐用的目的(de)。
不鏽鋼(gāng)反應(yīng)釜是化工行業不可缺少的防腐設(shè)備,在使(shǐ)用中機械碰撞、溫度(dù)急變等因素經常引起脫(tuō)瓷、裂紋、氣泡、氣孔和麵釉的(de)其他損(sǔn)傷,這些缺陷在搪瓷設備中是決不允許(xǔ)的, 一旦發生這種現象,須進行修補。采用(yòng)高分子複合材料現場(chǎng)修補劑是由(yóu)高分子聚合物、合金鋼粉末或(huò)耐磨陶(táo)瓷粉末為基(jī)材並配以固化劑的雙組份複合材料。與普通樹脂型的修補劑相比,高分子複(fù)合(hé)材料依靠自身更為細密(mì)的高分子結構,使得材料自身具有更強的粘接力和優異的耐腐蝕、抗腐蝕性能,高分子甚至能夠滲透(tòu)到金屬裏(lǐ)麵,形成更為緊(jǐn)密的高分子複合材料保護層(céng)。
修(xiū)複工藝過程:表麵(miàn)清洗→除鏽→無(wú)水酒精清洗→塗(tú)底層修補劑→塗麵層修補劑→固化→使用。
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