不鏽鋼反(fǎn)應釜的維修(xiū)保養:
使用不鏽鋼(gāng)反(fǎn)應釜時(shí)須關閉(bì)冷媒(méi)進管閥門,放盡鍋內與和夾套(tào)內(nèi)的剩餘冷媒,再輸入物料,開動攪拌(bàn)器,然後開啟蒸汽閥門和電熱(rè)電源(yuán),到達所需溫度後,應先(xiān)關閉蒸(zhēng)汽閥門和電熱(rè)電源,過2~3分鍾後,再關攪拌器(qì),加工結束後,放(fàng)盡鍋內和夾套剩餘冷凝水後,應盡快用溫(wēn)水衝洗,刷掉粘糊著的物料,然後用40℃~50℃堿水在容器內壁清洗,並用清水衝洗,特別(bié)不鏽鋼反應釜鍋內無物料(吸熱介質)空鍋情況(kuàng)下,不得開啟(qǐ)蒸汽(qì)閥門和電熱(rè)電源,特別注意使用蒸汽(qì)壓力,不得超過定(dìng)額工作(zuò)壓力。
保養不鏽(xiù)鋼反應釜(fǔ)要(yào)經常注意整台設備和減(jiǎn)速器的工作情況,減速器潤滑油不足應立即補充,電加熱介質油每半年要進行更換,對夾套和鍋蓋(gài)上(shàng)等部位(wèi)的安 全閥、壓力表、蒸餾孔、電熱棒、電器儀表(biǎo)等要(yào)應定期檢(jiǎn)查,如果有故障要即時調換或修理,設備不用時,一定用溫水在容器內外壁清洗,經常擦洗鍋體(tǐ),保(bǎo)持外表(biǎo)清潔和內膽光(guāng)亮,達到耐用的目的。
不鏽鋼反應(yīng)釜是化工(gōng)行業不可缺少的防腐設(shè)備(bèi),在使用中(zhōng)機械碰撞、溫度急變等因(yīn)素經常引起脫瓷、裂(liè)紋、氣泡、氣孔和麵釉的其他損傷,這些缺陷在搪(táng)瓷設備中是決不允(yǔn)許的, 一旦發生這種現象,須進(jìn)行修(xiū)補。采用高分子複合材料現場修補劑是由(yóu)高分子聚合物、合金鋼粉末或耐磨陶瓷粉末為基材並配以固化劑的雙組份複合材料。與普通樹脂型的修補(bǔ)劑相比,高(gāo)分子複合材料依靠自身更為細密(mì)的高(gāo)分子(zǐ)結構,使得材(cái)料(liào)自身具有更強的粘接力和優異的耐腐蝕、抗腐蝕性能,高分子甚至能夠滲透到(dào)金(jīn)屬裏麵(miàn),形成更為(wéi)緊密的高分子複合材料保護層。
修複工藝過程(chéng):表麵清(qīng)洗→除鏽→無水酒精清洗→塗底層(céng)修補劑→塗麵層修補劑→固化→使用。
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