江（jiāng）西列管式換熱器

不鏽鋼列管（guǎn）換熱器
不鏽（xiù）鋼列管換熱器（tubular exchanger）是目前（qián）化工及酒（jiǔ）精生（shēng）產上（shàng）應用廣（guǎng）的一種換熱器。它主要由殼體、管板、換熱管、封頭、折（shé）流擋板等組成（chéng）。所需材質 ，可（kě）分別采用普（pǔ）通碳（tàn）鋼、紫（zǐ）銅、或不（bú）鏽鋼製作。在進行（háng）換熱時，一（yī）種流體由封頭的連結管處進入，在管流（liú）動，從封頭另一端的出口管流出（chū），這稱之管程；另一種流體由殼體的接管進入，從殼體上的另一接管處流出，這（zhè）稱（chēng）為殼程不鏽鋼列管換熱器。
不鏽鋼列管換熱器無損檢測：
在故障檢測、特別是換熱器（qì）部分可使用（yòng）專業的知識和儀器，可以檢測腐（fǔ）蝕現象產（chǎn）生的原因，這裏以美嘉華的（de）技術產品為例來了解一下無損（sǔn）檢測設備的功能：
1)可視內窺鏡檢測管板內表麵；
2)定製的問題研（yán）究和（hé）報價；
3)APR（聲脈衝反射法），一種創新的無損檢測技術，基於分析管板內（nèi）產生多維聲波的分析；
4)無損檢測直的和彎曲的由（yóu）有（yǒu）磁性和（hé）無磁性材料製成的換熱（rè）器（qì）管材；
5)快速檢測：每個管（guǎn）材少於 10 秒；
6)檢測泄露、全部和部分（fèn）堵塞、侵蝕（shí）和點蝕；
7)適合橢圓管、方形管、螺旋管、肋片管及從 9/16”直徑出的彎曲；
8)立即可視結果（guǒ）；
9)數字存儲用於以後的（de）檢（jiǎn）查和比較；
10)定製（zhì）的問題研究（jiū）和成本估計。
水試漏的方法
傳統上黄瓜视频APP下载使用水對換熱器的試漏，就是（shì）將水注入換（huàn）熱器中，注（zhù）滿水後再用水泵對換熱器中的（de）水進行打壓（yā），使（shǐ）之達到一定（dìng）的（de）壓力，進行對換熱器的查漏。查漏結束做出標記後泄壓和排水，再進行堵漏（lòu）。如果換熱器較大、泄漏較嚴重，水壓（yā）在較低時就會發生泄漏，不得不排水堵漏，堵漏完成後（hòu）再（zài）充水（shuǐ）、充壓試（shì）漏，反複（fù）進行，增加換熱器檢修時（shí）間。由於充水和（hé）打壓需要大量的時間，泄漏的部位需要動火補焊（hàn）消漏時，又要對泄漏部位進行幹（gàn）燥處理，否則影響補焊（hàn）消漏的質量。如果泄漏的換熱（rè）器內部有（yǒu）可燃介（jiè）質，須進行氮氣置換，合格後才能動火補焊消漏作業（yè），否則會產生著火和爆炸，危及人（rén）身和設備的安 全。
氮氣試漏的方法
不鏽（xiù）鋼列管換（huàn）熱器泄漏後使用氮氣進行充（chōng）壓試漏，比較（jiào）快速（sù）。用氮氣對換熱器堵漏（lòu）動火作業時，不必再進行置換處（chù）理，節約檢修消漏的時間（jiān）。
氮氣在合成氨（ān）換熱器試（shì）漏中的使用
操作要點
（1）由於（yú）是高壓氮（dàn）氣（壓力9．5MPa），使（shǐ）用時須要有2人以上作業開閥門，在兩閥（fá）門中（zhōng）間加裝壓力表1個，一人監護（hù）壓（yā）力表的（de）指示（shì），另一（yī）人進行開（kāi）閥門作業，保證管（guǎn）道壓力在允許的範圍之內，防止超壓，造成管線或人員傷害。
（2）換熱器（qì）EA103為浮頭式換熱器，試漏（lòu）時需要做試漏封頭安裝到換熱器上。
（3）投用（yòng）步驟　先全開1閥和3閥，如（rú）圖1，再（zài）緩慢打開2閥，對換熱器進行充壓，同（tóng）時注意壓力表壓力，在3．0MPa之內。
（4）泄壓步驟　先全（quán）關1閥和2閥，打（dǎ）開泄壓閥（fá）門泄壓完成後，全關3閥。
兩種試漏方法的比較（jiào）
從上（shàng）述使用情況看，用氮氣試漏節約（yuē）大量的檢修（xiū）時間，檢修（xiū）費用。水和氮氣試漏方法的比較見表1。
氮氣試漏的安 全注意事項
（1）因為氮氣有窒息的（de）風險，使用時須注意人員的安 全，防止人員中毒。
（2）氮氣使用時要提前（qián）進行管線的（de）預製。
（3）氮氣使用時臨時管線上要增加壓力表，兩人用對講機（jī）聯係開閥門，防止超壓。
（4）氮氣使用（yòng）完成（chéng）後須（xū）及（jí）時泄壓、拆除。
（5）氮氣使用時須2人以上用對（duì）講機聯係充壓和泄壓（yā）操（cāo）作，防止管線超壓，損壞管線，防（fáng）止人員窒息，造成人身（shēn）傷害。
（6）氮（dàn）氣不使用時須對管線的閥門進行掛“禁動”標識牌，防止人（rén）員誤動作。