安徽列（liè）管式換熱器

不鏽鋼列管換熱器
不鏽鋼列管（guǎn）換熱器（tubular exchanger）是（shì）目前化工及酒精生產上應用廣的一種換熱器。它主要由殼體（tǐ）、管板、換熱管、封頭、折流擋板等組成。所需材質 ，可分別采（cǎi）用普通碳鋼、紫銅、或不鏽鋼製（zhì）作。在進行換熱時，一種流體由封頭的連結（jié）管處進入，在管流動，從封頭另一端的出口管流出，這稱之管程；另一種流體由殼體的接管進入，從殼體上的另一接管處流出，這稱為殼（ké）程不鏽鋼（gāng）列管換熱器。
不鏽鋼列管換熱器無損檢測：
在（zài）故障（zhàng）檢測、特別是換熱器部分可使用專（zhuān）業的知識和儀器，可以檢測腐蝕現象產生的原（yuán）因（yīn），這（zhè）裏以美嘉華的技（jì）術產品為例來了解一下無損檢測設備的功能：
1)可視內窺鏡檢測管板內（nèi）表麵；
2)定（dìng）製的問題研究和報價；
3)APR（聲脈衝反射法），一種創新的無損檢測技術，基於分析管板內產生多（duō）維聲波的分析；
4)無損檢測直的和彎曲的（de）由有磁性和（hé）無磁性材料製成的換熱器管材；
5)快速檢測：每個管材少於（yú） 10 秒；
6)檢測泄露、全部和部分堵塞、侵蝕和點蝕；
7)適合橢圓管、方形管、螺旋管、肋片管及從 9/16”直徑（jìng）出的（de）彎曲；
8)立即可視結果；
9)數字存儲用於以後的檢查（chá）和比較（jiào）；
10)定製的問題研究和成本估計。
水試漏的方法（fǎ）
傳統上（shàng）黄瓜视频APP下载使用水對換熱器的試漏，就是將水注入換（huàn）熱器中，注滿水後再（zài）用水泵（bèng）對換熱器中的水進行打壓（yā），使之達到（dào）一定的壓力，進行對換熱器的查漏。查漏結束做出標記後泄壓和排（pái）水，再進行堵漏。如果換熱器較大、泄漏較（jiào）嚴重，水壓在較低時就會（huì）發生泄漏，不得不排水堵漏（lòu），堵漏完成後再充水、充壓試漏（lòu），反複進行，增加換熱器檢修時間（jiān）。由於充水（shuǐ）和打壓需要大量的時間，泄漏的部位需要動火補焊消漏時，又要對泄漏部位進行幹燥處（chù）理，否則影響補焊消漏的質量（liàng）。如果泄漏的換熱（rè）器內部有可燃介質，須進行（háng）氮氣置換，合格後才能動火補焊消漏作業，否則會產生著火（huǒ）和爆炸，危及人身（shēn）和設備的安 全。
氮氣試漏的方法
不鏽鋼列管換熱器泄漏後（hòu）使用氮（dàn）氣進行（háng）充壓試漏，比較快速。用氮氣對換熱（rè）器堵漏動（dòng）火作業時，不必再進行置換處理，節約檢修消漏的時間。
氮氣在合成氨換熱（rè）器試漏中的使用
操作要點
（1）由於是高（gāo）壓氮氣（壓力（lì）9．5MPa），使用時須要有2人以上作業開閥門（mén），在兩閥門中間加裝壓（yā）力表1個，一人監護壓力表的指示，另一人進行開閥門作業，保證管（guǎn）道壓力在允許的範圍之內（nèi），防止超壓（yā），造成管線或人員傷害。
（2）換熱器EA103為浮頭式換熱器，試漏時需要做試漏（lòu）封頭安裝到換熱器上。
（3）投用步驟　先全開1閥和3閥，如圖1，再緩慢打開2閥，對換熱器進行充壓，同時注意（yì）壓力表壓力，在3．0MPa之內。
（4）泄壓步驟（zhòu）　先全（quán）關1閥和2閥，打開泄壓閥門泄壓完（wán）成後（hòu），全關3閥。
兩種試漏方法的比較
從上述使用情況看，用（yòng）氮氣試漏節約大量的檢（jiǎn）修時間，檢修費用。水（shuǐ）和氮氣試漏方法的比較見表1。
氮（dàn）氣試漏的安 全注意（yì）事項
（1）因為氮氣有窒息的風險，使用時須注意人員的安 全，防止人員中毒。
（2）氮氣使（shǐ）用時要提前進（jìn）行管線的預製。
（3）氮氣使用時臨時管線上要增加壓力表，兩人用對講機聯（lián）係開（kāi）閥（fá）門（mén），防止超壓。
（4）氮（dàn）氣使用完成後須及時泄壓、拆（chāi）除。
（5）氮氣使（shǐ）用時須2人（rén）以上用對講機聯係充壓和泄壓操作，防止管線超壓，損壞管（guǎn）線，防止人員窒息，造成人身傷害。
（6）氮氣不使用時（shí）須對管線的閥門進行掛“禁動”標識牌，防止（zhǐ）人員誤動作。